1. 樁帽或送樁帽與樁四周的間隙應(yīng)為5－10mm，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊。
2. 插樁時，樁必須對準樁位垂直插入，保證樁錘、樁帽（送樁帽）和樁身應(yīng)在同一中心線上,不得傾斜。
3. 開始沉樁時，柴油錘油門應(yīng)小，入土一定深度待樁穩(wěn)定后,油門控制應(yīng)保持柴油錘跳動正常。
4. 要求施工單位使用兩臺經(jīng)緯儀控制插樁和打樁的垂直度，用壹臺水準儀控制標高，插樁垂直度不得超過1/200。
5. 打樁時必須及時更換樁墊，以保證樁頂完整。
6. 電焊接樁時應(yīng)符合以下規(guī)定：預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔、干凈；上、下節(jié)空心方樁之間因施工誤差而出現(xiàn)的間隙應(yīng)用厚薄適當(dāng)加工成楔形的鐵片填實、焊牢；焊接操作時，應(yīng)兩人同時對稱焊，減少焊接變形，焊縫長度、寬度必須符合設(shè)計要求，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿；電焊工還須持有有效的上崗證書。
7. 接樁質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理逐個隱蔽檢查驗收認可，接裝焊接質(zhì)量要求如下:焊縫上下節(jié)端部錯口≤2mm（當(dāng)外徑≥700mm，≤3mm），焊縫咬邊深度≤0.5mm，電焊外觀無氣孔、焊瘤和裂縫，接樁時，上下節(jié)平面偏差＜10mm，節(jié)點彎曲矢高＜1/1000L（L為兩節(jié)樁長），且保證每個接頭焊接完畢冷卻1分鐘后，方可繼續(xù)錘擊。對重要工程，應(yīng)對點焊裝做10％的焊縫探傷檢查。
8. 焊接用的角鋼、鋼板宜用低碳鋼。
9. 樁打至地面在送樁前，應(yīng)作一次平面位移的中間驗收，記錄偏位數(shù)據(jù)。
10. 監(jiān)理旁站監(jiān)控預(yù)制樁打樁全過程，記錄貫入度、總錘擊數(shù)\入土深度和平面偏差，遇有異常情況，應(yīng)立即通知業(yè)主及設(shè)計單位，組織有關(guān)單位研究處理。
11. 打樁停止標準，宜以樁頂標高控制為主，兼顧考慮貫入度的大小，具體按設(shè)計要求，并通過現(xiàn)場試樁來確定。當(dāng)以樁頂標高控制時，樁頂標高允許偏差為±50mm。
12. 嚴格控制打樁速率，每天打樁數(shù)不宜過多，并做好臨近建筑物和地下管線位移的監(jiān)測工作，當(dāng)臨近房屋及管線等發(fā)生損害現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測資料和損害發(fā)展情況作適當(dāng)調(diào)整。
13. 送樁后應(yīng)及時回填密實或覆蓋，以保安全。
14. 沉樁質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵在于接樁質(zhì)量是否有保證，必須嚴防雨天無遮護措施而進行焊接后沉樁，以免影響接樁接頭松脫。
